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門座式貴州起重機司機安全操作規程

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門座式貴州起重機司機安全操作規程

發布日期:2016-08-25 00:00 來源:http://www.0438063.com 點擊:

門座式貴州起重機司機安全操作規程

網絡轉載 2015-10-29 欄目: 使用安全

貴州起重機

一、起重機司機安全職責

1、司機必須經過體格檢查,身體健康并無妨礙門座起重機操作的疾病及生理缺陷。

2、司機必須進行一定時期的特種設備安全教育和培訓,經考試合格取得“國家統一格式的特種作業人員證書”。

3、司機作業前帶好隨車工具和穿好絕緣鞋,以利安全操作。

4、嚴禁駕駛員酒后操作起重機。

5、嚴格遵守“起重機十不吊”的規定

6、接班前要做到“四交、八查”。

  “四交”

(1)交生產操作環境;

(2)交機器設備遠行情況及各個安全裝置;

(3)交安全質量措施和注意事項;

(4)交隨車工具是否齊全、工具是否良好。

“八查”

(1)查棚架、門窗、玻璃有無損壞;

(2)查吊臂、滑輪、吊鉤、角度指示器,限位器,控制器等是否完好;

(3)查儀表、燈光、警報裝置是否良好;

(4)查各電動機工作運行運轉是否正常;

(5)查傳動機構、聯軸器、齒輪箱是否符合標準;

(6)查起重操縱系統是否靈活可靠,鋼絲繩是否牢靠;

(7)查各制動器的制動性能是否良好;

(8)查液壓系統是否漏油,金屬機構是否有裂縫。

二、起重機安全操作規程

(一)司機必須嚴格執行“起重機駕駛員安全操作規程”的有關規定。

(二)司機的基本要求:在操作中應做到穩,準,快,安全,合理。

穩:司機在操縱起重機的過程中,必須做到起動,制動平衡,吊鉤或負載不搖晃。

準:在穩的基礎上,吊鉤或重物應正確地停放在所指定的位置上。

快:在穩、準的基礎上,協調各機構動作,縮短工作循環時間。有的司機為達到快的目的,往往忽視安全,不顧車體和吊鉤的搖晃開快車,這是十分錯誤又是十分危險的。

安全:對設備能預檢預修,確保起重機在生產過程中安全運行,在操作中嚴格執行安全操作規程,不發生或預防任何人身設備事故。在意外故障情況下,能靈活采取措施,制止事故發生或使損失減少到最低程度。

合理:在了解,掌握電動機的機械特性的基礎上,根據吊運物件的具體情況,正確地操縱控制器。

(三)作業前要做的工作:

1、司機必須對所駕駛的機械進行詳細檢查電氣線路,電器開關,各種儀表的情況,松開夾軌器,各種剎車,把電纜放在安全位置。

2、未投入作業前,首先空載試轉,回轉時謹防該機(象鼻梁、剛性拉桿、平衡鐵)與前后機械、船臺、船舶吊桿等之間相碰,確認情況正常,方可開始作業。

(四)作業中要做的工作:

1、各操縱手柄必須放在零位位置,并檢查制動器是否膨脹或咬死,如有,應采取措施調整后方可送電。起吊額定重量60%以上時,高度不超過0.5M,并需制動有效方可作業。

2、嚴禁超負荷作業,當超負荷限制器鈴響時,應立即放下貨物。

3、當貨物位置和鉤頭不處于垂直位置時,須將貨物移至鉤頭鋼絲繩垂直位置時立即落地停頓。防止貨物游蕩碰傷人或損壞其他物件。

4、嚴禁抽拔壓在下面的貨物;要有順序操作。

5、嚴禁起重機載運人員或跟貨物上下。

6、用抓斗時,嚴禁單索超負荷,必須二索一起上升,并隨時注意卸扣變化情況。

7、當鋼絲繩由卷揚筒下放時,卷筒上的鋼絲繩除固定鋼絲繩的圈數外,必須保留應有的安全圈數,但鋼絲繩不可松太多,以免跳槽出事故。

8、規定掌握正確的操作方法,糾正不正確的駕駛姿勢。

9、電動機起動后沒有完全停止,不準反向啟動。

10、機械作業中禁止修理或注油等,如機械發生故障要停止作業,在沒有得到修理工同意,嚴禁動車。

11、作業中如發現貨物捆扎不好,重心不穩等不符合安全生產的情況要及時采取安全措施。

12、隨時檢查并細心觀察鋼絲繩的情況,對已達到報廢標準的鋼絲繩應予立即更換。

13、不得在電阻器、電阻片上烘烤物品。

14、當風力達到6級以上應停止工作,夾好夾軌器或塞好木塞,并積極采取有效措施。

15、由于特殊操作環境,而不能遵守本操作規程的,司機必須取得有關領導及技術主管人員的同意,方能作業。

(五) 起重機“十不吊”

1、 超載不吊

2、指揮信號不明、光線暗淡不吊

3、快口凌角未加襯墊不吊

4、埋在地下物件不吊

5、安全裝置失靈不吊

6、吊索和附件捆綁不牢不吊

7、在吊物下直接加工或人或吊物上有浮動件不吊

8、六級以上強風無防護措施不吊

9、歪拉斜吊不吊

10、違章指揮不吊

(六)作業后要做的工作:

1、工作完畢后應執行例行保養、檢查。

2、保養電器設備時嚴禁用水沖。

3、司機檢查電氣設備時發現有故障,不準擅自修理,應請電氣維修人員修理。

4、做好保養檢修工作后,人離開起重機應將變幅到最小幅度;鉤頭升到頂端,回轉剎車剎好,切斷電源,夾好夾軌器。

5、填寫日報表。

三、門座起重機的維護與保養

(一)起重機定期保養制度

起重機定期保養制度,直接關系到起重機的壽命、工作效率和安全生產,是司機職責范圍內的一項重要工作。只管開車不維護保養的作法是對工作極不負責任的表現,國務院第373號令第三章第二十七條中指出,特種設備使用單位應當對在用特種設備經常性日常維護保養,應定期自行檢查。

起重機應在規定日期內進行維護和修理,防止起重機過度磨損或意外損壞引起傷害事故。通常執行預防性,計劃性,預見性的檢修保養工作制度。

經常的、細心的對起重機進行檢查。做好調整、潤滑、緊固、清洗工作,保持機械的正常運轉稱之為保養。

起重機保養分為:日常保養,一級保養和二級保養。

1、日常保養

(1)做好司機室內的清潔工作。

(2)檢查制動器間隙是否適當。

(3)檢查聯軸節上的鍵及聯接螺栓是否緊固。

(4)檢查音響信號,各種安全保護裝置是否靈敏可靠。

(5)檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。

(6)檢查控制器的金屬觸頭是否密貼吻合。

2、一級保養(每月一次)

(1)給滾動軸承加注潤滑油

(2)檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座,接線螺絲是否緊固。

(3)檢查所以的電氣設備的絕緣是否良好。

(4)檢查減速器的油量,抽動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。

3、二級保養(每半年一次)

(1)除去潤滑脂表面油污,清洗滾動軸承加注潤滑油。

(2)檢查所有電器設備的絕緣是否良好。

(3)檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座,接線螺絲是否緊固。

(4)檢查減速箱的油量,液壓電磁鐵油量與潤滑情況,如發現油質變壞,應更換潤滑油,若油量不足則加油至標準值。

(5)檢查鋼絲繩的磨損情況以及在卷筒上的固定是否良好。

(二)在作業中如何對起重機進行維護保養

1、注視控制器、電流表、電壓表、接觸器、繼電器的工作狀況;

2、察聽各機構電動機、電阻器、減速機、卷筒等運轉聲響;

3、注視吊鉤升降、吊臂、變幅、轉盤、回轉、機械運行的情況及其指示器的工作狀態;

4、利用作業間隙時間,檢查各機構電機、減速器。卷筒等軸承發熱或升溫情況,按規定對各機件加油潤滑,緊固松動螺絲。

(三)在作業后如何對起重機進行維護保養

1、清潔機械,包括控制器、配電盤、儀表盤、司機室和機房的地板門窗;

2、回轉導線接頭螺母,調整接觸間隙與壓力,檢查保險片和旋緊固定螺母;

3、檢查起升、變幅、回轉、行走機構的情況:

(1)檢查開式傳動齒輪潤滑情況,各齒輪箱,渦輪箱的油量;

(2)檢查聯軸節聯接螺母,傳動軸,銷及拉桿的連接完好狀況;

(3)檢查鋼絲繩有無磨損情況和鋼絲繩是否在滑輪槽里;

(4)按要求檢查、校正各制動器,檢查緩沖器缸筒活塞活動銜鐵及制動蹄位置是否正常;

(5)檢查油嘴、油量是否充足,油路順暢,配置齊全。

4、檢查各指示器及安全信號裝置的作用,按照要求校正;

5、將臂架收縮到最小幅度、鉤頭升到最高位置、操縱室轉到順風方向中;

6切斷電源、清潔整理;

7、檢查扶梯、扶手、平臺踏板,安全欄桿是否牢靠、門窗、門銷是否完好;

8、檢查認真保養完好后,填寫運行日志,關好門窗。

(四)起重機定期保養范圍的內容

1、清潔機械外部:清潔人梯、平臺踏板、操縱室、機房、變幅、回轉、升降 、露天防塵罩、行走輪等處灰塵及污垢。

2、察聽機械完好及運轉情況:檢查機械完好與固定情況,進行空車試驗、察聽各部機械及電器設備運轉是否正常。

3、控制器及配電板:(1)清除內外灰塵、打磨觸頭、調整壓力及位置、檢緊導線接頭螺母;(2)檢查凸輪控制器的磨損情況,調整輪凸盤各擋位置,潤滑手柄軸承,消除操縱時摩擦聲和滯后現象;(3)檢查滅弧罩及絕緣板有無損裂、熔斷器是否安裝牢靠。

4、照明板:清除污垢、檢查附加電阻與熔斷絲是否裝牢,緊固連接螺母、檢換失效燈泡、檫清燈罩及反光罩。

5、限位開關與聯鎖裝置:清除污垢、調整各限位開關位置,檢查限位開關及聯鎖裝置是否起作用。

6、電動機:1)清楚外表灰塵;(2)打磨滑環。磨合碳刷,清除滑環刷架各部灰塵、調整碳刷壓力及位置,檢緊底座螺栓及導線接頭螺母。

7、起動電阻器:清除污垢、檢查電阻片有無斷裂和短路、檢緊固定螺母和導線接頭螺母。

8、中心集電環和電纜卷筒滑環:清除污垢、檢查磨損情況,調整碳刷壓力、緊固導線接頭螺栓。

9、傳動軸和聯軸節:檢查傳動軸、聯軸節磨損及聯接情況,潤滑各潤滑點,按需要更換聯接螺栓和緩沖墊圈、擰緊各聯接螺栓。

10、減速成器和開式齒輪:(1)清除污垢,檢查減速器漏油情況,查看齒輪油是否適當按需添加或更換、檢查其底座螺母;(2)檢查開式齒輪組磨損情況潤滑齒輪和軸承。

11、卷筒:(1)查看機座螺孔有無裂損、檢緊其螺栓;(2) 檢查卷筒和軸有無松脫現象、潤滑其軸承。

12、吊桿、吊鉤、滑輪組、鋼絲繩:(1)檢查吊桿、吊鉤有無變形和開焊、緊固鉤頭螺母及夾板螺栓、潤滑各銷子及軸承。(2)檢查滑輪磨損情況,潤滑滑輪組、軸、軸承。(3)清潔、檢查、潤滑全部鋼絲繩、緊固卷筒繩頭壓板螺絲。

13、變幅機構:清除污垢、檢查齒條、絲桿、齒輪、傳動軸的磨損情況,并加注潤滑油。

14、液壓系統:(1)清除污垢、檢查油箱中的油量和油的清潔狀態,按需補充或更換(更換新油時,應將整個液壓系統清洗干凈);(2)檢查油管是否漏油、擰緊油管接頭;(3)檢查油泵、分配器、油缸及油壓表的穩定性,對不正常現象應及時排除。

15、轉盤門架、臺架:(1)檢查轉盤、門架臺架的生銹情況;(2)清潔轉盤各種、檢查齒圈、驅動小齒輪、水平輪、轉盤軌道、平面軸承的磨損和接觸情況,并加注潤滑油。

16、制動器:(1)檢查各制動器摩擦片和銷軸磨損情況,調整摩擦片和制動輪間隙;(2)電磁制動器,清除銜鐵灰塵、按需調整彈簧壓力或重垂位置;(3)檢查液壓制動器是否漏油,加足液壓油。

17、行起臺車:清除污垢,檢查行走輪軸、輪緣的磨損、腐蝕情況、夾軌器的完好情況,并對軸及軸承進行潤滑。

18、試車:(1)檢查有無工具雜物遺漏在傳動部位,控制手柄是否在零位;(2)打開夾軌器及旋轉鎖緊裝置;(3)開動機械,按起升、變幅、回轉程序試車、查看運行情況及摩擦離合器、制動器、安全裝置的效能、儀表作用、察聽運轉聲音、檢查軸承、齒輪箱有無發熱和漏油,消除缺陷、排除故障。

19、資料記錄:填寫門座起重機履歷表。

(五)做好起重機零部件的潤滑保養工作

起重機各結構的使用質量和壽命,在很大程序上取決于經常而正確的潤滑。潤滑時應按起重機說明書的規定日期和潤滑油牌號進行,并經常檢查設備潤滑情況是否良好。

(一)潤滑的重要性

潤滑是起重機司機維護保養工作的主要內容之一。

潤滑工作是保證起重機正常運轉,延長機件壽命、提高

率及促進安全生產的重要措施之一,其主要作用為:

1、減少機械磨損、延長零部件使用壽命;

2、保持設備良好的運轉性能,如避免銷軸等轉動部件卡死,避免軸承燒壞等;

3、減少摩擦,提高效率,降低動能的消耗;

4、降低摩擦面的溫度,避免摩擦面過熱損壞;

5、防止生銹腐蝕。

6、密封防塵(干油潤滑的場合)。

(二)各種機構潤滑要求

   起重機各機構的潤滑方法有分散潤滑和集中潤滑兩種。集中潤滑用于大起重量的起重機上,采用手動泵供油(潤滑脂)和電動泵供油集中潤滑兩種方式。

   分散潤滑用于中、小噸位的起重機上,潤滑時使用油槍或油杯對各潤滑點分別注油。

(三)潤滑中應做到五定:

1、定人,落實到人;

2、定期,按規定時間加油,換油;

3、定點,按規定部位潤滑,防止遺漏;

4、定量,計量要合適;

5、定質,按規定的潤滑材料進行潤滑。

(四)潤滑原則

 凡是有軸和孔動配合的部位,產生摩擦損面或鉸接的傳動部位(除制動摩擦帶和中心集電環外)都應保持良好的潤滑;并且應該了解潤滑部位的潤滑時間和潤滑種類。

(五)潤滑時應該注意事項

1、各類潤滑油要有專門密封的容器盛裝,容器、漏斗、油槍等加油工具應保持清潔。

2、潤滑開式齒輪和鋼絲繩時,應把油污刮去,然后涂抹潤滑脂,潤滑脂最好能加熱到50~~60攝氏度,用刷子涂上去。

3、清洗液壓油箱時,要用手搖油泵把油箱內的油抽干凈,然后用煤油或柴油清洗油箱。濾油網和注油器,銅絲布用硬毛刷檫洗,新油一定要通過注油器過濾加到油箱內,加油高度到游標卡尺后,在正式作業前,開動油泵和進行油缸放氣。

4、清洗齒輪箱油池時,把油放干凈,加入清洗煤油至適當高度,空轉數分鐘,將油放出,然后加入新油。

(六)配合做好起重機檢修工作

起重機檢修時注意下列事項:

1、起重機移動至不影響其他起重機工作的位置,對因條件限制,不能做到時,應掛安全警告牌、設置監護人并采取防止撞車和觸電措施。

2、將車所以控制器手柄放于零位。

3、起重機的下方地段應用紅白帶圈起來,禁止人員通過。

4、切斷電源,拉下閘刀,取下控制線路的熔斷器,并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌,或派人監護。

5、在檢修主滑線時,必須將配電室的閘刀開關斷開,并填好工作票,掛好工作牌,同時將滑線短路和接地。

6、檢修時換下來的部件及零件必須逐件清點,妥善處理,不得亂放,謹防工具及物件墜落。更不允許從起重機上扔下來。所需的零件和工具不得上下投拋,應用專門工具袋,用滑車或繩索傳遞。修理完畢,必須將工具等物件收全,切勿遺留。

7、在禁火區動用明火需辦理動火申請手續,配備相應的滅火器材。管好或搬遷易燃物品,或用鐵板、石棉板,將可燃物蓋好,以防止飛濺的火星引起火災。

8、搶修時設置的臨時電線必須固定在安全位置,以防維修人員絆倒。車上如有油污及時清除,以免行走滑倒。

9、登高使用扶梯有防滑措施,且有專人監護。

10、手提行燈應在電壓36V以下,且有防護罩。

11、露天檢修時,六級以上大風,禁止高空作業。

12、檢修后先進行檢查再進行潤滑,然后試車驗收,確認合格后,方能投入使用。


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